安全注意要求：油缸不允許超載和超行程使用。液壓系統(tǒng)壓力不得超過16Mpa。操作工不允許調整溢流閥。設備啟動后，操作工不得擅自離開操作臺，如需離開，應關閉設備，并切斷電源。從事設備調試、維修和保養(yǎng)時，必須切斷電源，使設備完全處于斷電狀態(tài)，并在電控柜上‘有人作業(yè)，禁止合閘’的警示牌，并設專人監(jiān)護。完畢后，須經(jīng)確認一切正常，方可摘除警示牌，重新啟動設備。

企業(yè)視頻展播，請點擊播放

視頻作者：泰安力拓封頭制造有限公司

       (1)封頭進行熱壓時，應將上下胎模進行預熱，預熱溫度應在150℃以上。

　　(2)毛坯鋼板出爐后，應立即放到胎膜上，同時還要清理毛坯上的氧化皮和雜物，并迅速校正，以保證沖壓時溫度不低于終壓溫度。

　　(3)對于薄壁封頭，為了避免出現(xiàn)鼓包皺褶等現(xiàn)象，可采用兩次成形法。次沖壓應采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形;第二次沖壓則采用與其規(guī)格相配合的上下模具，后沖壓成型工。

　　(4)對它進行壓制時，速度應與厚度相適應，以免造成其減薄量過大或終壓溫度過低。

1、請側量封頭的外直徑。若事前開展封頭生產(chǎn)加工，請向企業(yè)把握購買外直徑的型號規(guī)格。

2、請將封頭外直徑4等分，并在封頭和封頭頂搞好標志。

3、開展精準定位焊結，精準定位焊的定位點請顧客依據(jù)直徑和薄厚自主選號定位點。

4、精準定位焊進行后，開展焊結。留意封頭表層的安全防護，封頭與封頭裝焊后，要立刻清除焊結、熱傷害區(qū)及周邊的焊穿、迸濺、空氣污染源，并開展PT維護保養(yǎng)表層酸洗鈍化。